1.Низкое потребление энергии, высокая производительность
Степень автоматизации высокая, а эффективность значительно улучшена. Картофель фри получается однородным, менее материалоемким, имеет постоянный вкус, нелегко меняет цвет, хорошо сохраняет питательные вещества, экономит энергию и защищает окружающую среду.
2.Охрана труда и техника безопасности
Все оборудование (детали, контактирующие с материалами) изготовлены из нержавеющей стали, легко моются и гигиеничны.
3. Работает плавно
Электрические принадлежности всей машины — это все известные бренды, прошедшие рыночные испытания, с гарантированным качеством, низким уровнем отказов и длительным сроком службы.
4.Индивидуальный
По желанию заказчика возможны также индивидуальные услуги по технологическим требованиям.
Классификация и особенности линии по производству быстрозамороженного картофеля фри:
Сырой картофель → Загрузочный элеватор → Машина для мойки и очистки → Сортировочная конвейерная линия → Элеватор → Резак → Моечная машина → Бланширующая машина → Охлаждающая машина → Машина для обезвоживания → Жарочная машина → Машина для удаления масла → Линия конвейера для заморозки → Туннельный морозильник → Автоматическая упаковочная машина
Основной процесс линии по производству быстрозамороженного картофеля фри кратко описывается следующим образом:
(1) Предварительная настройка сырья Для продления цикла переработки картофельное сырье должно храниться в течение длительного времени. После длительного хранения сырья его сахаристость и питательные компоненты в определенной степени изменятся. Поэтому перед переработкой необходимо провести определенный период восстановительной обработки, чтобы ингредиенты сырья соответствовали требованиям переработки.
(2) Очистка от ила в основном предназначена для удаления осадка и посторонних веществ с поверхности картофельного сырья.
(3) Очистите картофель от кожуры, отделите ее и распылите на поверхность очищенного картофеля защитный раствор, чтобы предотвратить потемнение в результате окисления.
(4) Обрезка Очищенный картофель обрезается вручную, чтобы удалить неудаленную кожицу, глазки, неровности и зеленые части.
(5) Нарежьте соломкой. В зависимости от различных спецификаций, нарежьте картофель на квадратные полоски, при этом полоски должны быть аккуратными и ровными.
(6) Фракционное разделение коротких полос и мусора, образующихся в процессе обработки, для повышения выхода продукции.
(7) Для обезвоживания и сушки используется сетчатое ленточное устройство для удаления поверхностной влаги с картофеля фри и подготовки его к следующему процессу жарки.
(8) Картофель фри обжаривают в горячем масле в течение короткого времени, затем вынимают его, а излишки масла отфильтровывают, чтобы сохранить уникальный картофельный аромат картофеля фри.
(9) Быстрозамороженный жареный картофель фри предварительно охлаждается и отправляется в морозильное оборудование для глубокой и быстрой заморозки, благодаря чему кристаллизация картофеля фри получается равномерной, что удобно для длительного хранения, сохранения свежести и сохранения первоначального вкуса.
(10) Охлаждение по пакетам может осуществляться вручную или с помощью автоматического оборудования. В процессе упаковки время должно быть максимально сокращено, чтобы избежать впитывания влаги и размораживания быстрозамороженного картофеля фри, что повлияет на качество продукта. Охладите сразу после упаковки.
Быстрозамороженный картофель фри, замороженный картофель фри, полуфабрикаты картофеля фри, закуски из картофеля фри