Принцип работы линии по производству картофеля фри
1. Очиститель: процесс очистки и очистки одновременно, высокая эффективность и низкое потребление.
2. Резак: нарезать полосками, хлопьями и жульеном, регулируемый размер резки.
3. Бланшер: выполните промывку и защиту цвета нарезанных картофельных чипсов.
4. Дегидратор: центробежное обезвоживание, сокращение времени сушки и улучшение вкуса картофельных чипсов.
5. Фритюрница: сохраняет качество и вкус картофельных чипсов.
6. Деойлер: используйте центробежку, чтобы избежать беспокойства.
7. Машина для ароматизации: сделайте картофельные чипсы ровными, используйте распылитель, чтобы добавить приправу, которую нелегко сломать.
8. Вакуумная упаковочная машина: при упаковке помещается в азот, что позволяет избежать разрушения картофельных чипсов. И он может аэрировать, упаковывать и вводить дату одновременно.
Классификация и особенности линии по производству быстрозамороженного картофеля фри:
Сырой картофель → Загрузочный элеватор → Машина для мойки и очистки → Сортировочная конвейерная линия → Элеватор → Резак → Стиральная машина → Бланшировальная машина → Охлаждающая машина → Обезвоживающая машина → Жарочная машина → Машина для обезжиривания → Конвейерная линия → Туннельная морозильная камера → Автоматическая упаковочная машина
Картофель фри быстрой заморозки, картофель фри замороженный, полуфабрикаты картофеля фри, картофель фри закусочный