Коммерческая ротари -реторта - производители, завод, поставщики
Rotary Retort - это тип пищевого оборудования, который используется для стерилизации и сохранения пищевых продуктов. Это горизонтально установленный цилиндр, который вращается вокруг своей оси, и предназначен для размещения больших объемов.
Ротари-реплика состоит из паровая камеры, которая разделена на несколько секций, каждая из которых может содержать партию упакованных продуктов питания. Упакованные пищевые продукты загружаются в вращающуюся реторту и затем вращаются через различные участки камеры.
Во время процесса стерилизации пара вводится в камеру для повышения температуры и давления до уровней, необходимых для устранения вредных микроорганизмов, таких как бактерии, вирусы и плесени. Вращающее движение цилиндра гарантирует, что упакованные продукты питания равномерно подвергаются воздействию тепла, что помогает гарантировать, что все микроорганизмы разрушаются.
Упакованные продукты являются вращающимися в реторте при обработке, так что теплопередача может быть более средней и эффективной. Это может сократить стерилизацию времени и избежать огня и вставать вокруг упаковки. Этот вид реплики подходит для упаковочной пищи, чья удельная тяжесть твердого содержания - это больше, чем жидкость (каша и другие консервированные консервы). Пища может сохранить оригинальный вкус, цвет и питание в сроке годности после стерилизации паровой, без осадков и наслоения, повышая добавленную стоимость продукта.
Rotary Retort - это тип пищевого оборудования, который используется для стерилизации и сохранения пищевых продуктов. Это горизонтально установленный цилиндр, который вращается вокруг своей оси, и предназначен для размещения больших объемов.
Ротари-реплика состоит из паровая камеры, которая разделена на несколько секций, каждая из которых может содержать партию упакованных продуктов питания. Упакованные пищевые продукты загружаются в вращающуюся реторту и затем вращаются через различные участки камеры.
Во время процесса стерилизации пара вводится в камеру для повышения температуры и давления до уровней, необходимых для устранения вредных микроорганизмов, таких как бактерии, вирусы и плесени. Вращающее движение цилиндра гарантирует, что упакованные продукты питания равномерно подвергаются воздействию тепла, что помогает гарантировать, что все микроорганизмы разрушаются.
Упакованные продукты являются вращающимися в реторте при обработке, так что теплопередача может быть более средней и эффективной. Это может сократить стерилизацию времени и избежать огня и вставать вокруг упаковки. Этот вид реплики подходит для упаковочной пищи, чья удельная тяжесть твердого содержания - это больше, чем жидкость (каша и другие консервированные консервы). Пища может сохранить оригинальный вкус, цвет и питание в сроке годности после стерилизации паровой, без осадков и наслоения, повышая добавленную стоимость продукта.
1. Пищевые продукты вращаются в реторте во время стерилизации. Пар вводится в реторту непосредственно с высокой эффективностью теплопередачи, быстрым проникновением тепла и идеальным эффектом стерилизации.
2. ПРОЦЕСС НЕПРАВИЛЬНОЙ СТЕРИЗАЦИИ И МЕДИЦИОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ БАЛЕКТА ДАВЛЕНИЯ могут обеспечить лучший цвет, вкус и питание пищевых продуктов, минимизировать степень деформации пищевой упаковки.
3. Система управления оборудованием и программным обеспечением Siemens обеспечить безопасную, надежную и эффективную работу.
4. Научная программа внутреннего проектирования трубопроводов и стерилизации обеспечивает равномерное распределение тепла и быстрое проникновение, сокращение цикла стерилизации.
5. Функция стерилизации значения F может быть оснащена ретортой, повышая точность стерилизации, чтобы гарантировать, что эффект стерилизации каждой партии является равномерным.
6. Рекордер стерилизации доступен для записи стерилизации температуры, давления в любое время, особенно для управления производством и анализа научных данных.
Металлическая банка: жестяная банка, алюминиевая банка.
Каша, варенье, фруктовое молоко, кукурузное молоко, ореховое молоко, арахисовое молоко и т. Д.
