Стерилизационный сосуд также называется стерилизующим сосудом. Функции стерилизующего сосуда весьма обширны, и он используется в основном в различных областях, таких как пищевая промышленность и медицина.
Стерилизатор состоит из корпуса, крышки, механизма открывания, запирающего клина, предохранительной блокировки, направляющей, стерилизационной корзины, парового сопла и нескольких сопел. Крышка герметизирована надувным термостойким силиконовым уплотнительным кольцом, которое обеспечивает надежность и длительный срок службы.
Используя пар под определённым давлением в качестве источника тепла, он отличается большой площадью нагрева, высокой тепловой эффективностью, равномерным нагревом, коротким временем закипания жидкости и лёгким регулированием температуры нагрева. Внутренний корпус котла изготовлен из кислотостойкой и жаропрочной аустенитной нержавеющей стали, оснащён манометром и предохранительным клапаном. Он имеет привлекательный внешний вид, прост в установке и эксплуатации, безопасен и надёжен.
На предприятиях пищевой промышленности этот тип горизонтальных стерилизаторов используется для нагрева и стерилизации упакованных продуктов в воде под нормальным давлением. Это оборудование осуществляет стерилизацию противодавлением, подавая сжатый воздух. Если охлаждение необходимо производить в емкости, необходимо включить водяной насос в трубку распыления воды, расположенную в верхней части емкости (или использовать систему циркуляции воды). Во время стерилизации давление внутри упаковочного пакета превышает давление снаружи пакета (в емкости) из-за повышения температуры, вызванного нагревом. Поэтому, чтобы избежать повреждений, вызванных повышением давления в упаковке во время стерилизации, необходимо использовать противодавление, то есть прохождение сжатого воздуха через емкость для увеличения давления и предотвращения повреждения упаковки. Принцип работы описан ниже:
Поскольку сжатый воздух плохо проводит тепло, а сам пар имеет определённое давление, во время нагревания при стерилизации сжатый воздух в бак не поступает, а поступает только после достижения температуры стерилизации, когда он нагревается. Увеличьте внутреннее давление в баке на 0,15–0,2 МПа. После стерилизации, при остывании, прекратите подачу воздуха и подайте охлаждающую воду в распылительную трубку. По мере снижения температуры в баке и конденсации пара давление сжатого воздуха компенсирует снижение внутреннего давления в баке.
В процессе стерилизации следует уделять внимание первоначальному выпуску пара, а затем и его отводу, чтобы обеспечить циркуляцию пара. Также можно выпускать воздух каждые 10 минут для улучшения теплообмена. Другими словами, условия стерилизации должны быть соблюдены и проводиться в соответствии с определёнными процедурами. Температура стерилизации, давление стерилизации, время стерилизации и метод стерилизации определяются процессом стерилизации различных изделий.
Существует множество типов стерилизаторов, большинство из которых изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями заказчика, а масштаб оборудования подбирается в соответствии с требуемой производительностью и конкретными условиями предприятия. Давление и температура контролируются высокоточным ПЛК, что позволяет контролировать давление и температуру в случае их превышения. Система раннего оповещения.
Время публикации: 08 марта 2023 г.