1. Низкое энергопотребление, высокая производительность.
Степень автоматизации высока, и эффективность значительно повышена. Полученный картофель фри имеет однородный внешний вид, требует меньшего количества ингредиентов, обладает стабильным вкусом, не меняет цвет, хорошо сохраняет питательные вещества, является энергосберегающим и экологически чистым продуктом.
2. Охрана труда и техника безопасности
Все оборудование (детали, контактирующие с материалами) изготовлено из нержавеющей стали, легко чистится и гигиенично.
3. Работает без сбоев
Электротехнические компоненты всей машины — это известные бренды, прошедшие рыночные испытания, гарантирующие качество, низкий процент отказов и длительный срок службы.
4. Индивидуальный заказ
Согласно информации от заказчика, также предоставляются услуги по индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями.
Классификация и подробное описание производственной линии по выпуску быстрозамороженного картофеля фри:
Сырой картофель → Загрузочный элеватор → Мойка и очистка → Сортировочная конвейерная линия → Элеватор → Резак → Мойка → Бланшировочная машина → Охладительная машина → Машина для обезвоживания → Жарочная машина → Машина для обезжиривания → Конвейерная линия для проверки качества → Туннельная морозильная камера → Автоматическая упаковочная машина
Основной технологический процесс линии по производству быстрозамороженного картофеля фри кратко описывается следующим образом:
(1) Предварительная подготовка сырья. Для продления цикла переработки картофельное сырье необходимо хранить длительное время. После длительного хранения сырье в определенной степени изменяет содержание сахара и питательные компоненты. Поэтому перед переработкой необходимо провести определенный период восстановительной обработки, чтобы ингредиенты сырья соответствовали требованиям переработки.
(2) Очистка от ила в основном предназначена для удаления осадка и посторонних веществ с поверхности картофельного сырья.
(3) Очистите картофель от кожуры и отделите ее от кожуры, затем распылите на очищенный картофель раствор для защиты цвета, чтобы предотвратить окислительное потемнение.
(4) Обрезка. Очищенный картофель вручную обрезают, чтобы удалить необработанную кожуру, почки, неровности и зеленые части.
(5) Нарезать полосками. В зависимости от требований, картофель следует нарезать квадратными полосками, полоски должны быть аккуратными и прямыми.
(6) Фракционное разделение коротких полос и примесей, образующихся в процессе обработки, для повышения выхода продукции.
(7) Для обезвоживания и сушки используется устройство для сушки и обезвоживания с сетчатой лентой, которое удаляет поверхностную влагу картофеля фри и подготавливает его к следующему процессу жарки.
(8) Картофель фри жарят в горячем масле в течение короткого времени, затем вынимают, а излишки масла отфильтровывают, чтобы сохранить неповторимый картофельный аромат картофеля фри.
(9) Быстрозамороженный жареный картофель фри предварительно охлаждают и отправляют в оборудование для быстрой заморозки для глубокой и быстрой заморозки, благодаря чему кристаллизация в картофеле фри происходит равномерно, что удобно для длительного хранения и сохранения первоначального вкуса.
(10) Охлаждение каждого пакета может осуществляться вручную или с помощью автоматического оборудования. В процессе упаковки время следует максимально сократить, чтобы избежать поглощения влаги и оттаивания быстрозамороженного картофеля фри, что повлияет на качество продукта. После упаковки немедленно поместить в холодильник.
1. Погрузочный лифт — автоматический подъем и погрузка, удобный и быстрый, экономит трудозатраты.
2. Машина для мойки и очистки картофеля — автоматическая очистка и чистка картофеля, энергосбережение.
3. Конвейерная линия сортировки — удаление гнилых и поврежденных участков картофеля для улучшения его качества.
4. Размер резака регулируется.
5. Мытье. Очистите поверхность картофеля фри от крахмала.
6. Бланшировочная машина — подавляет активность активных ферментов и защищает цвет.
7. Машина для подъема и охлаждения картофеля фри — быстро охлаждает картофель, сохраняя при этом его цвет и вкус.
8. Машина для обезвоживания – эффект воздушного охлаждения удаляет поверхностную влагу с картофельных чипсов и подает их во фритюрницу.
9. Фритюрница — жарка для придания цвета, оптимизации текстуры и вкуса.
10. Машина для обезжиривания – для удаления масла и охлаждения: сдуть излишки масла с поверхности и полностью охладить картофельные чипсы, чтобы они могли попасть в машину для ароматизации.
11. Туннельная морозильная камера — позволяет быстро заморозить картофель фри, чтобы сохранить его цвет и вкус.
12. Упаковочная машина — автоматическая упаковка картофельных чипсов в соответствии с весом упаковки заказчика.
Быстрозамороженный картофель фри, замороженный картофель фри, полуфабрикаты картофеля фри, картофель фри в качестве закуски.
Дата публикации: 13 апреля 2024 г.