1.Низкое потребление энергии, высокая производительность
Высокая степень автоматизации и значительное повышение эффективности. Картофель фри получается однородным, экономит материалы, имеет стабильный вкус, не меняет цвет, хорошо сохраняет питательные вещества, экономит энергию и не загрязняет окружающую среду.
2. Здоровье и безопасность
Все оборудование (детали, соприкасающиеся с материалами) изготовлены из нержавеющей стали, легко моются и гигиеничны.
3. Работает плавно
Все электрические принадлежности машины изготовлены известными брендами, которые прошли рыночные испытания и имеют гарантированное качество, низкий уровень отказов и длительный срок службы.
4.Индивидуальный
По желанию заказчика возможны также индивидуальные услуги по производственным требованиям.
Классификация и особенности линии по производству быстрозамороженного картофеля фри:
Сырой картофель → Загрузочный элеватор → Машина для мойки и очистки → Сортировочная конвейерная линия → Элеватор → Резак → Моечная машина → Бланширующая машина → Охлаждающая машина → Машина для обезвоживания → Жарочная машина → Машина для удаления масла → Линия конвейерной подачи → Туннельный морозильный аппарат → Автоматическая упаковочная машина
Основной процесс линии по производству быстрозамороженного картофеля фри кратко описывается следующим образом:
(1) Предварительная подготовка сырья. Для продления цикла переработки картофельное сырье должно храниться в течение длительного времени. После длительного хранения содержание сахара и питательных веществ в сырье значительно изменяются. Поэтому перед переработкой необходимо провести определённый период восстановительной обработки, чтобы ингредиенты сырья соответствовали требованиям переработки.
(2) Очистка от ила в основном предназначена для удаления осадка и посторонних веществ с поверхности картофельного сырья.
(3) Очистите и отделите картофель от кожуры, а затем распылите на поверхность очищенного картофеля защитный раствор, чтобы предотвратить потемнение в результате окисления.
(4) Обрезка Очищенный картофель обрезается вручную, чтобы удалить не удаленную кожицу, глазки, неровности и зеленые части.
(5) Нарезать полосками. Согласно различным спецификациям, картофель следует нарезать квадратными полосками, причем полоски должны быть аккуратными и ровными.
(6) Фракционное разделение коротких полос и мусора, образующихся в процессе обработки, для повышения выхода продукции.
(7) Для дегидратации и сушки используется устройство с сетчатым ленточным конвейером, которое удаляет поверхностную влагу с картофеля фри и подготавливает его к следующему процессу жарки.
(8) Картофель фри обжаривают в горячем масле в течение короткого времени, затем вынимают его, а лишнее масло отфильтровывают, чтобы сохранить уникальный картофельный аромат картофеля фри.
(9) Быстрозамороженный жареный картофель фри предварительно охлаждают и отправляют в морозильное оборудование для глубокой и быстрой заморозки, благодаря чему кристаллизация картофеля фри получается равномерной, что удобно для длительного хранения, сохранения свежести и сохранения первоначального вкуса.
(10) Охлаждение отдельных пакетов может осуществляться вручную или с помощью автоматического оборудования. Время упаковки следует максимально сократить, чтобы избежать впитывания влаги и размораживания быстрозамороженного картофеля фри, что может повлиять на качество продукта. Охладите картофель фри сразу после упаковки.
1. Погрузочный лифт - автоматический подъем и загрузка, удобно и быстро, экономит рабочую силу.
2. Машина для мойки и очистки картофеля - автоматическая очистка и очистка картофеля, энергосберегающая.
3. Сортировочная конвейерная линия - удаляет гнилые и поврежденные части картофеля для улучшения качества.
4. Фреза регулируется по размеру.
5. Промывание. Очистите поверхность картофеля фри от крахмала.
6. Бланшировочная машина — подавляет активность активных ферментов и сохраняет цвет.
7. Машина для подъема и охлаждения — быстро охлаждает картофель фри, сохраняя цвет и вкус.
8. Машина для обезвоживания — эффект воздушного охлаждения удаляет поверхностную влагу из картофельных чипсов и транспортирует их во фритюрницу.
9. Жарочная машина — обжаривание для придания цвета, оптимизации текстуры и вкуса.
10. Машина для удаления масла — для удаления масла и охлаждения — сдуйте излишки масла с поверхности и полностью охладите картофельные чипсы, чтобы их можно было подать в машину для ароматизации.
11. Туннельный морозильник — быстрая заморозка картофеля фри для сохранения его цвета и вкуса.
12. Упаковочная машина - по весу упаковки заказчика, автоматическая упаковка картофельных чипсов.
Быстрозамороженный картофель фри, замороженный картофель фри, полуфабрикаты картофеля фри, картофель фри-закуска
Время публикации: 13 апреля 2024 г.